Tehnologija prerade pića uglavnom zavisi od tri faktora, a to su pH vrednost napitka, zapremina napitka i oblik pakovanja. pH vrijednost proizvoda određuje izbor procesa u cijeloj industriji. Prema razlici u pH vrijednosti, pića se mogu klasificirati prema tehnologiji prerade, a ova klasifikacija je u skladu s opisom američke Uprave za hranu i lijekove za klasifikaciju pića na osnovu kiselosti. Pića sa pH ispod 4,6 nazivaju se napicima sa visokim{4}}kiselinama, a oni sa pH iznad 4,6 nazivaju se napicima sa niskim{6}}ima. Općenito, standardna temperatura grijanja za napitke s visokom{8}}kiselinom je 180 stepeni F do 200 stepeni F, a standardna temperatura grijanja za napitke sa niskim-kiselinama je 235 stepeni F do 280 stepeni F. Kiselost je veoma važna za pića, jer kiselost stvara okruženje koje nije pogodno za razvoj mikroorganizama.
Aditivi također mogu stvoriti okruženje za piće iz više uglova kako bi inhibirali aktivnost mikroorganizama, ali također mogu povećati aktivnost mikroorganizama. Izvori hranjivih tvari, ugljična kiselina i konzervansi utječu na mikrobnu aktivnost u pićima. Kao što je ranije spomenuto, kiselina ili kiselost pića je također jedan od faktora koji utiču na okruženje za proizvodnju pića.
Hranjive tvari obično pomažu rast mikroorganizama. Vitamini, proteini, aminokiseline, voda, mlijeko, sir, med, ekstrakti mesa, čaj, kafa, voćni sokovi, žvakaće gume, prirodni i umjetni zaslađivači, bojila su svi nutrijenti pogodni za biološki rast. Gore navedene nutritivne komponente-također su ključni faktori za odabir odgovarajuće tehnologije prerade kada se razmatraju potrebe prerade pića.
Bilo da se radi o aseptičnom punjenju, hladnom punjenju, toplom punjenju, retorti ili tunelskoj pasterizaciji, treba uzeti u obzir pH vrijednost, aditive i pakiranje napitka. Svaka metoda ima drugačiji pH proizvoda. U aseptičnom procesu punjenja ovog pronalaska, pH vrijednost se koristi za odvajanje. Aseptički postupak ovog pronalaska može se koristiti i za napitke s visokom{3}}kiselinom i za proizvode s malo{4}}kiseline.
U aseptičnom procesu punjenja, bez obzira da li se koriste napitci sa malo-kiselina ili visoko{1}}kiselina, može se koristiti odgovarajuća temperatura sterilizacije. Za razliku od drugih procesa punjenja, aseptično punjenje i pakovanje se steriliziraju vodikovim peroksidom ili peroctenom kiselinom. Nakon pasterizacije, proizvod se hladi i zatim puni u aseptičnom okruženju. Ovaj parametar procesa čini aseptični proces najčešće korištenim procesom u proizvodnji pića. Međutim, cijena obrade je također najveća.
Drugo je hladno punjenje, koje je pogodno za-napitke sa visokim sadržajem kiseline. Tokom procesa hladnog punjenja, koncentrirani sirup se miješa sa vodom u određenom omjeru, a zatim ulazi u peć za karbonizaciju. Neki hladni-napici sadrže konzervanse. To se naziva "hladno punjenje" jer je temperatura napitka kada uđe u pakovanje niska, a niska temperatura može pomoći u rastvaranju ugljičnog dioksida u napitku. Kiselina, ugljična kiselina i u nekim slučajevima dodani konzervansi, sve to pomaže poboljšanju ukupne sigurnosti napitka.
Na osnovu glavnih faktora i karakteristika napitka, odaberite odgovarajuću tehnologiju prerade koja će zadovoljiti zahtjeve različitih tehnologija obrade pića. Dizajn pića i pakiranje proizvoda također treba uzeti u obzir pri odabiru pića, kako bi se osigurala sigurnost proizvoda od pića i zadovoljili ili premašili zahtjevi potrošača za kvalitetom pića.
